壓縮空氣過濾器的應(yīng)用選型

      維修溫低溫沖擊試驗機(jī)時所需要的基本技能，包括銅管的切割、銅管彎制、氣焊焊接、制冷劑排放、壓力表，維修閭組裝與應(yīng)用、打壓查漏、抽空、加注制冷劑、封口等制冷系統(tǒng)維修時的粹個環(huán)節(jié)的操作方法與技能。操作技能在某種程度上講就是熟練，所以要求維修人員尤其是新手（初學(xué)者）更要多看、多練，最終做到熟能生巧。

　　1、低溫沖擊試驗機(jī)壓縮機(jī)銅管切割在切割溫低溫沖擊試驗機(jī)的制冷系統(tǒng)銅管時。不允許使用鋼鋸進(jìn)行切割，以免金屬碎再進(jìn)入制冷系統(tǒng)內(nèi)部，產(chǎn)生臟堵等故障。因此。維修對應(yīng)該采用割瞥刀對≯4～≯8mm的普通銅管進(jìn)行切割。而毛細(xì)管通常采用鉗子或剪刀進(jìn)行切割。當(dāng)然，若手頭有毛細(xì)管鉗，最好還是采用毛細(xì)管進(jìn)行切割。

　　2、普通低溫沖擊試驗機(jī)壓縮機(jī)銅管切割（1）切割；采用小型割管刀切割制冷系統(tǒng)的銅管時。應(yīng)先把需要切割的部位弄直。并將它的表面處理下凈后。再旋轉(zhuǎn)割管刀的手柄使管口夾住銅管的切割部位。隨后，順時針均勻平緩地旋轉(zhuǎn)割管刀l～2圈。再將割管刀的手柄適當(dāng)旋緊咀保證臂刀夾緊銅管，當(dāng)?shù)度星腥脬~管壁的2膽時停止。撒去管刀，掰斷銅管。

    談到過濾器效率問題時必須關(guān)注濾芯的更換周期，許多用戶認(rèn)為，延長濾芯的工作壽命可以減少成本支出。剛好相反，粘滿污粒的濾芯使壓縮機(jī)各個不同部分壓力增加，整個壓縮空氣站的能量消耗也將增加。因此，除非一些新的解決方案比如有網(wǎng)絡(luò)幫助功能的過濾器環(huán)境監(jiān)視器得到應(yīng)用，否則應(yīng)該時時關(guān)注過濾器壓力變化。氯化氫壓縮機(jī)廠家當(dāng)能量成本和過濾器成本加起來達(dá)到最小值時，就是更換這些過濾器最佳的時候。換句話說，如果濾芯材料的成本比預(yù)計舊濾芯消耗的能量成本低時，這時是更換濾芯的最好時候。

    1、攜帶含有灰塵、油、鐵銹和水份等有害物質(zhì)的壓縮空氣，進(jìn)入壓縮空氣過濾器第一級過濾裝置。

    2、當(dāng)壓縮空氣通過第一級筒狀網(wǎng)眼過濾芯時產(chǎn)生聚結(jié)效應(yīng)，大一點的顆粒將被吸附在濾材上，并且水份會凝結(jié)成較大的水滴。3、進(jìn)入分離室時，壓縮空氣速度減緩，使得顆粒再一次聚集，水霧再次凝結(jié)在一個蜂窩狀的聚水器上。

    4、載著雜質(zhì)顆粒的水沿著底部流到排水裝置，壓縮機(jī)通過自動或電動排水閥將其排出。

    5、壓縮空氣中95%以上的水滴、油液以及大顆粒已被第一濾芯濾除，經(jīng)第一級過濾后的壓縮空氣進(jìn)入了第二級濾芯。